BLOGセンタレス研磨の特徴
Features of Centerless Grinding & Polishing
センタレス研磨は、固定された支持刃と回転する調整車及び研削砥石の間で支えながら、工作物の回転と送りを調整し、工作物外周を研削する方法です。研削盤への工作物の取り付けが不要で小ロット～多量産にも対応が可能です。また、加工時において、工作物の自重によるたわみが無く、研磨精度を一様に保つことができます。
Centerless grinding & polishing is a method of grinding the outer periphery of a workpiece by adjusting the rotation and feed of the workpiece while supporting it between a fixed support blade and a rotating adjusting wheel and grinding wheel. There is no need to attach the workpiece to the grinding machine, and it is possible to handle from small lots to mass production. The polishing accuracy can be kept uniform because there is no deflection due to the weight of the workpiece during the process.
他の研磨方法との比較 Comparison with Other Grinded Steel Barss
センタレス研磨とは、円筒研磨や引き抜き加工に比べコスト・納期・寸法精度など、様々な要望に対し幅広く対応が可能な加工方法です。
また、小ロット多品種にも適しており、長尺物のひずみも少なく、加工時に磁性を帯びるなどの、変性を起こさないのが特徴です。
Centerless grinding & polishing is a processing method that can respond to various demands such as cost, delivery time, and dimensional accuracy compared to cylindrical polishing and drawing. It is also suitable for small lots and large variety manufacturing, and is characterized by its little distortion in long length, and it does not denature such as becoming magnetic during processing.
円筒研磨に対するセンタレス研磨のメリット
Advantages of Centerless Grinding & Polishing Over Cylindrical Polishing
センタレス研磨のメリットが享受できる場合
Benefits of Centerless Grinding & Polishing
少し、精度を落としてもよいから、納期、コストを抑えたい場合
Reduction of Delivery Time and Cost Although Accuracy is Slightly Reduced
円筒研磨の工程を減らしたい場合
Reduction of the Cylindrical Polishing Process
長尺加工で、なおかつ高い精度が必要な場合
Long Length Machining and High Accuracy
円筒研磨に対するセンタレス研磨のメリット
Advantages of Centerless Grinding & Polishing Over Cylindrical Polishing
- ■ ワークのしなりの影響を受けないため、より長尺物の加工が可能。
- ■ 連続加工性が高いため、加工時間が短くなる。
- ■ 一回あたりの切削量が多いため、作業効率が高い。
- ■ コストが抑えられる。
- ■ Longer workpieces can be processed because
they are not affected by the bending of workpieces. - ■ High continuous workability reduces processing time.
- ■ High work efficiency due to large amount of cut per operation.
- ■ Cost reduction.
円筒研磨とセンタレス研磨の併用のメリット Advantages of Combined Usage of Cylindrical Polishing and Centerless Grinding & Polishing
円筒研磨と同レベルに近い加工が、短納期、低コストで可能となります。
部品への二次加工における円筒研磨の工程を減らし、省力化を図れることで、短納期、低コスト化を実現します。
Processing close to the same level as cylindrical polishing is possible with short delivery time and low cost.
We aim to shorten the delivery time and reduce costs by reducing the number of Cylindrical polishing steps in the secondary processing of
parts and by saving labor.
センタレス研磨は、円筒研磨に比べ、精度がどうしても劣ってしまいます。ただ、円筒研磨には不得手な長尺加工、加工時間の短縮が可能になり、超高精度を必要としなければ、センタレス研磨のメリットを最大に活かせると考えています。また、円筒研磨の得意な部分には、センタレス研磨の得意な部分を組み合わせることで、センタレス研磨のメリットを活かしつつ、精度もより高めることが可能です。
精密な部材が求められると同時にコスト面、納期においても、制限が厳しい場合は、お気軽にご相談ください。
Centerless grinding & polishing is inferior in accuracy to cylindrical polishing. However, centerless grinding & polishing enables to perform long length processing and shorten the processing time, of which is hard to
achieve by the cylindrical polishing. If ultra-high precision is not required, we believe that the advantages of centerless grinding & polishing can be maximized. In addition, by combining the benefits of cylindrical polishing and centerless grinding & polishing, it is possible to improve the accuracy while leveraging the advantage of centerless grinding & polishing.
Please do not hesitate to contact us when you require precise parts while the cost and the delivery schedule are tight.
引き抜き加工に対するセンタレス研磨のメリット
Advantages of Centerless Grinding & Polishing Over Drawing Process
センタレス研磨のメリットが享受できる場合
Benefits of Centerless Grinding & Polishing
もう少し、精度が高い加工製品をお求めの場合
Processed Product with A Higher Accuracy
素材が磁性を帯びたり、変性を伴わないことを求める場合
Material is Not Magnetized or Denatured
引き抜き加工に対するセンタレス研磨のメリット
Advantages of Centerless Grinding & Polishing Over Drawing Process
- ■ 表面肌がきれい。
- ■ より高精度な長尺加工が可能。
- ■ 比較的、多品種・小ロットに対応がしやすい。
- ■ ダイス径にとらわれることなく、製品の径を自在に変更できる。
- ■ 加工時に、磁性を帯びたり変性をおこさない。
- ■ Beautiful surface skin.
- ■ Higher precision and longer length processing is possible.
- ■ Relatively easy to handle many kinds and small lots manufacturing.
- ■ The diameter of the product can be changed freely,
regardless of the die diameter. - ■ Does not become magnetized or denatured during processing.
ステンレス丸棒は、主に、自動車・船舶・航空機・各種精密部品・産業機械・家電情報機器・建築土木など、あらゆる場面で活躍しております。さらに最近では、家電や電化製品の高度化、大型化にともない耐久性と精密さを兼ね備えたステンレス丸棒に製造ライン等の新しい活躍の場が広がっています。
また、引抜き加工で製造された磨き丸棒は、h9公差が一般的ですが、センタレス研磨で加工すればh7、h6はもちろん、f8、g6等あらゆる寸法公差に対応できます。さらに、センタレス研磨では素材の表面を削り落とすので脱炭層の除去といった効果も狙うことができます。
現状より、耐久性・精度の向上や多様化するお客さまのニーズに対応をお考えの方は、お気軽にご相談ください。
Stainless steel round bars are mainly used in automobiles, boats and ships, aircraft, various precision parts, industrial machines, home appliances, and civil engineering. More recently, as home appliances and electrical appliances have become more sophisticated and larger in size, stainless steel round bars, which have both durability and precision, are now used in manufacturing lines.
In addition, polished round bars manufactured by drawing processing generally have h9 tolerances, but if they are processed by centerless grinding & polishing, it can correspond to all dimensional tolerances such as h7, h6, as well as f8, g6, etc. Centerless grinding & polishing removes the surface of the material, that the removal of decarburized layers can be expected.
Please feel free to contact us if you need to improve durability and accuracy or trying to respond to the diversifying customer needs.
可能加工サイズ
Sizes
精研工業の磨き丸棒は、外径φ5㎜～φ70㎜、長さ200㎜～6,000㎜と幅広く対応。しかも、通常求められる3/100㎜～4/100㎜の精度は、もちろん、それをはるかに凌ぐ5/1,000㎜単位の高精度を実現。
素材は、鉄・SUS・アルミ・真鍮など幅広く対応しています。
Our polished round bars have a wide range of outer diameters from φ5mm to φ70mm and lengths from 200mm to 6,000mm. In addition to the usually required accuracy of 3/100mm to 4/100mm, we have also achieved much higher accuracy of 5 / 1,000mm. We also support a wide range of materials such as iron, SUS, aluminum and brass.
可能加工材質
Materials
弊社では、幅広い鋼種のセンタレス研磨加工を行っております。
下記以外の鋼種につきましても、お気軽にご相談ください。
We perform centerless grinding & polishing of a wide range of steel types.
Please feel free to contact us for steel types other than those listed below.
| ステンレス鋼 Stainless Steel | オーステナイト系（SUS304等） | Austenite (SUS304, etc.) |
| フェライト系（SUS403、430等） | Ferrite (SUS403, 430, etc.) | |
| マルテン（SUS410等） | Martens (SUS410, etc.) | |
| 高強度ステンレス鋼（SUS630等） | High Strength Stainless Steel (SUS630, etc.) | |
| その他 Others | 一般的な特殊鋼（SS材、S-C材等 | General Special Steel (SS Material, S-C Material, etc.) |
| 純チタン（JIS１種、２種等） | Pure Titanium (JIS Class 1, Class 2) | |
| マルテン（SUS410等） | Martens (SUS410, etc.) | |
| 伸銅 | Wrought Copper | |
| アルミ（AL6000系、7000系）など | Aluminum (AL6000 Series, 7000 Series, etc.) |